齿轮减速电机的绝缘处理的作用及效果

作者:admin 来源:未知 日期:2018-04-20 08:42 人气:

                                             齿轮减速电机的绝缘处理的作用及效果              

齿轮减速电机绝缘是电机中的薄扁环节,减速电机绝缘处理好坏是关系到电机性能、质量、使用寿命和可靠性的关键性工序。
因此,瓦凯的永坤齿轮减速电机制造工厂对此有科学性的认识和严格的要求,以保证齿轮减速电机的质量。

 

一、齿轮减速电机绝缘处理的作用和效果

       齿轮减速电机绝缘是以几种绝缘材料组合而成的,在未经过绝缘处理前往往呈松散状态,不能满足齿轮电机运行条件的要求,高压电机的线圈在绕包云母带后,必须经过模压或真空压力浸替才能成为整体绝缘,定子在下线后,整体经过真空压力浸漆工艺,高压电机其质量更受到用户的信任。

 

二、齿轮减速电机绝缘处理提高耐环境因素的能力

       齿轮减速电机绝缘在潮气、酸、碱和其他有害气氛的侵蚀下,往往导致绝缘性能下降而发生被击穿现象。所以永坤生产的各类电机都按各自规定的要求进行湿热试验。绝缘处理过的齿轮减速电机能减缓环境介质畏蚀的速度和程度。为此,对恶劣环境中使用的齿轮减速电机,需要加强绝缘处理,常用的方法是增加浸漆次数,或者选用耐环境因素好的绝缘漆,直到采用挺封绝缘。

 

三、齿轮减速电机提高介电性能

       绝缘结构中,各组成材料的相对介电常数不同。这种复合绝缘的电场分布一与成反比,空气隙的为最小,承受电场强度最高。

空气的击穿强度又远低于其他绝缘材料,因此绝缘的损坏往往是由气隙中局部放电引起的击穿。绝缘漆坟充空气隙后能改善电场分布情况,提高齿轮减速电机整个绝缘结构的介电性能。

 

四、齿轮减速电机绝缘处理后提高机械性能

       齿轮减速电机在运行时,由于电机本身和主机的振动,电磁应力,热胀冷缩产生的机械力,都能造成绝缘损伤和损坏。这种机械应力在频萦起动和正逆转的齿轮电机中,尤为严酷。齿轮减速电机绝缘处理后,把绕组和绝缘枯结成为一个整体,整体性好将明显地增加耐机械因素的能力。这是众所周知的,造成减速电机绝缘老化的四个因素为热、环境、电和机械。

 

       由此可见,绝缘处理对于提高齿轮减速电机的可靠性和寿命有着重要的作用。而做好齿轮减速电机绝缘工作必须从绝缘材料的选择做起,如选择质量过硬的绝缘漆及注意问题等。如有其他关于齿轮减速电机的问题,可咨询苏州瓦凯传动设备有限公司。
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